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光纤激光打号机
光纤激光打号机

光纤激光打号机

日期:2021-07-04 来源:www.chylaser.com 点击:2035次
  • 生产厂家:沪云光电设备股份有限公司
  • 生产厂家:沪云光电
  • 产品型号:HYFP-P
  • 光源类型:光纤激光
  • 数控系统:高速数字振镜扫描
  • 工作面长:0-300/+定制
  • 工作面宽:0-300/+定制
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产品描述
产品参数:
名称 单位/型号/名称 配置/参数
光纤激光打号机 HYFP-P  
激光器 脉冲光纤激光器 20-200/+定制更高
激光波长 nm 1064
最小字符 mm 0.15
重复精度 mm ±0.002
重复频率 KHz 20-80
调制频率 Khz 1-30
冷却方式 - 水冷/风冷
标记范围 mm 110-300/+定制更大
 
产品特色:
光纤激光打号机适合对金属进行打号打标,独特的光纤脉冲激光束可标记金属和高分子材质,留下各种颜色的印记,可喷码刻字可标记精美图文,并且可标刻深度。
在日常使用光纤激光喷码机进行打标作业时,由于工作时间过长,导致光纤激光喷码机的激光器和激光打标头以及转轴装置温度过高。从而使光纤激光喷码机的打标精度降低,打标效率减速,因此影响正常的打标加工生产。下面我们就来说一说快速降低光纤激光打号机的转轴装置温度的方法
光纤激光喷码机
在降低光纤激光喷码机转轴装置的工作温度时,除了停止光纤激光喷码机打标工作使其自然冷却外,还有一种比较常用的办法就是使用润滑油对其进行冷却。将润滑油加入油箱,在光纤激光喷码机进行正常打标作业时,利用润滑油的特性将转轴装置在打标时产生的热量,可以进行有效的吸收,因而对其进行冷却。
在使用润滑油进行冷却时,主要有两种办法,第一种是进行油气润滑,第二种就是油液循环润滑。使用这两种冷却方式有几个注意事项,主要总结为以下几点:
1.使用油气润滑的方式对激光打标机的转轴装置进行降温时,我们要保证:润滑油的油箱内油量必须加满,因为使用油气润滑非常消耗润滑油。如果润滑油量不足,会对转轴装置造成损害。
2.使用油液循环的方式对转轴装置降温时,则不需要将油量加满。因为是由于润滑油进行循环使用,再循环的过程中,就能够将转轴装置打标的热量进行吸收,然后循环进入冷却箱内,再重新回到转轴装置上,继续对其降温,因此不消耗油量。
光纤激光喷码机在进行日常的打标工作时,常常会由于操作失误或操作不当而出现振镜不动的现象,如果继续进行打标工作,就会造成光纤激光喷码机的损坏或故障出现。下面我们就来说一说光纤激光打号机振镜不动有哪些原因
原因一、在控制振镜移动的软件上X和Y的刻度调整不正确,使之归为了零。这时就要根据实际情况,重新对软件上的刻度进行重新调整。
原因二、及时检查激光打标机的电路板是否出现故障或损坏,如果出现故障或损坏,就需要对电路板进行维修或及时更换。并且要时刻关注X和Y振镜信号的电压。使激光打标机在进行打标工作时的电压调整在正常的范围内,如果激光打标机不工作,电压就会显示为零伏。
原因三、检查振镜信号的线路是否短路或者线路出现了故障,这时及时对线路进行维修调整或者更换。
原因四、检查振镜信号指示器附近的驱动器上的跳线帽是否被拔掉。如果没有拔掉,则需手动拨除,振镜就会正常移动。
原因五、检查振镜是否损坏或者出现故障,如果出现故障或损坏,及时更换或者维修。
原因六、检查控制系统上的参数是否设置正确,或者控制系统是否出现故障。如果出现以上原因,则需要对控制系统进行重新设置。
在正常的工业加工生产中,使用光纤激光喷码机对材料进行打标是最为简便,有效的方法之一,使用光纤激光喷码机打标材料,第一是保证精度,第二是效率十分高效。但是,在光纤激光喷码机打标加工材料时,经常会由于操作不当而使打标的材料出现形状不规则的问题。
这时,我们就要及时对待光纤激光喷码机进行检修,以防后续再出现光纤激光喷码机打标材料出现歪斜造成后续加工生产中不必要的成本消耗。下面我们就来说一说如何调整光纤激光喷码机打标材料出现形状不规则的问题:
一、在检测带光纤激光喷码机打标材料出现形状不规则的原因时,我们首先要对光纤激光喷码机的各个零部件进行检修。
二、如果发现零部件没有异常,我们就要对光纤激光喷码机正常运行的各个传动装置以及功能进行检测。当发现问题时,就要及时调整光纤激光喷码机的打标功能调整,比如调整输入输出功率,调整打标角度等。
三、如果发现以上问题都没有出现异常,在光纤激光喷码机正常工作时,我们就要换个角度检查材料是否对光纤激光喷码机打标出现歪斜造成影响,由于带光纤激光喷码机打标时对材料的要求比较高,因此不适宜的材料,也会造成光纤激光喷码机打标出现外斜的原因。这时我们就要及时更换材料,或者使用另一种机器对材料进行打标加工。
四、检测光纤激光喷码机的打标头是否发生损耗或者损坏,当打标头出现问题时,我们要对打标头进行及时的更换。
激光雕刻机作为一款对工件进行打标的设备,加工的方法有很多种,可以根据的实际的加工情况来选择合适的加工方法。激光雕刻机在进行作业时,经常会出现一些故障,导致激光雕刻机无法正常进行雕刻作业,影响激光雕刻机的加工生产。最为常见的故障就是激光雕刻机清扫底部不平,清扫时,底部有明显的不平整现象,下面我们就来说一说激光雕刻机清扫底部不平的原因有哪些
原因一、激光雕刻机的雕刻速度过快,激光管发射激光跟不上雕刻的速度。
原因二、激光雕刻机的辅助气体流量不在标准误差范围内,使得雕刻时产生的废渣行成黏连,导致底部凸起不平整。
原因三、激光雕刻机的激光路线出现了偏差或着焦距没有在正确范围内,使得光束没有聚拢,导致底部凸起不平整。
原因四、激光雕刻机的聚焦镜片选择不正确,在雕刻时选择了长焦距镜片,导致光束的质量降低。
原因五、激光雕刻机的输出电源不稳定。
光纤激光器有哪些优点和缺点呢,下面就来简单分析下:
一、原理
光纤通常是以SiO2为基质材料拉成的玻璃实体纤维,主要广泛应用于光纤通讯,其导光原理就是光的全内反射机理。普通裸光纤一般由中心高折射率玻璃芯、中间为低折射率硅玻璃包层和
最外部的加强树脂涂层组成。
光纤可分为单模光纤和多模光纤。单模光纤:中心玻璃芯较细,只能传一种模式的光,其模间色散很小,具有自选模和限模的功能。多模光纤:中心玻璃芯较粗,可传多种模式的光,但其模间色散较大,传输的光不纯。
二、优点
光纤激光器具有体积小、能耗低、寿命长、稳定性高、免维护、多波段、绿色环保等特征,它以优越的光束质量、稳定的性能、超高的光电转换效率,赢得了众多激光业内人士的肯定。
光纤激光器以其超高的可靠性,卓越的光束质量,低廉的运行成本,为激光加工行业建立了新的标准。
它增益介质长、耦合效率高、散热好、结构简单紧凑、使用灵活方便、输出激光光束质量好且输出波长范围宽。
1.高功率光纤激光器都是双包层光纤,泵浦光打到外包层上,能量被吸收,再部分转换为激光,因此包层的材料和结构对光纤激光器的影响很大,目前各国已研制出各种形状的光纤,有圆形的、
D形的、矩形的、非稳腔形、梅花形、正方形、平面螺纹形等。
2.无需热电冷却器这种大功率的宽面多模二极管可在很高的温度下工作,只需简单的风冷,成本低。
3.很宽的泵浦波长范围高功率的光纤激光器内的活性包层光纤掺杂了铒/镱稀土元素,有一个宽且又平坦的光波吸收区,因此,泵浦二极管不需任何类型的波长稳定装置
4.效率高泵浦光多次横穿过单模光纤纤芯,因此其利用率高。
5.高可靠性,采用杈纤直接熔接耦合进行侧泵,一无需任何光学元件,二可避免损伤光纤端面,三是容易提高泵源的注入。新颖的蜈蚣式侧泵方式:光纤两侧生许多纤杈与LD尾纤直接熔接,从各个不同点进行单个泵浦,可避免强激光单点引起的非线性效应和模式恶化。采用多个高功率LD单管代替LD集成阵列作泵浦源,一可提高光源的模式,二是易于泵源的散热提高寿命,三有利于维修更换。
采用发光面很宽的LD作为泵源可大大降低LD发光点所承受的光功率密度提高其寿命,一般可达100,000小时。
三、应用
光纤激光器只消耗相当于1%的灯泵激光器所需电能,同时其效率是半导体泵固体激光器的两倍以上。
更高的效率、更长的使用寿命、更少的维护结合起来使得光纤激光器的拥有者的成本富有极强的吸引力。光纤激光器在那些要求近红外高光束质量的激光器应用中大有用武之地。他们会对小的聚焦光斑、高的功率密度有特殊的兴趣,如桌面式的生产。一束100W的激光输出光斑可以被聚焦到5um那么小,这相当于亮度是109W/cm2。
纤激光器应用范围非常广泛,包括激光光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、激光雕刻、激光打标、激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔、切割、焊接、光纤激光器可作为军用激光信标光源;在海军装备中,光纤激光器可用作对潜通讯、探测鱼雷、测量海深、水下传感及海基光控武器。军事国防安全、医疗器械仪器设备、大型基础建设等等。
四、缺点
价格比较高,通常仅限制在金属加工领域,而在非金属加工中不太可能有所作为。比如塑料、纸张或布料等材料。这些行业将继续由CO2激光器统治与传统激光切割机相比,光纤切割的优点它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板、玻璃等高精度的切割加工。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量,光电转化率高,是节能环保的新产品,也是世界上领先技术产品之一。光纤激光切割机具有极高的电光转换效率,其电光转换效率达25%,比传统激光切割机的电光转换效率高出数倍,而综合运行费用却仅为传统激光切割机的15%。同时,光纤激光切割机体积较小,其激光发生器的占地面积不到1平方米,整体占地面积约50平方米,为传统激光切割机的三分之二。
制陶工艺是我国传统的艺术传承之一,在火的使用上登峰造极,并逐渐成为陶冶人们情操,放松心灵,感受生活气息的艺术行为。
从古代到现代,人们的生活一直离不开陶制品。手工制作的陶艺使人们工作、学习、放松和释放自己,很好地拓展了制陶工艺知识,使得人人都能成为制陶艺术家,让制陶工艺长久的传承下去并得到发展。
现代化学原料知识的飞速进步,制陶工艺工序的不断完善,以及科技与经济的飞速发展,制陶工艺形成了多个艺术与技术领域,人们的选择性更多。陶瓷不再只是作为工具简单使用,融合了人们制造的心血与创意,逐渐成为了具有人文气息的艺术品。
目前制陶工艺已经开始使用陶瓷光纤激光喷码机进行生产制陶,陶瓷光纤激光喷码机相比于传统手工制陶,更加具有稳定性,数控技术使得激光更精准在陶瓷表面绘制图案,减少了差错,节约了陶瓷成产成本,使得制陶工艺变得更加简单。
陶瓷光纤激光喷码机对于在陶瓷表面绘制的图案没有任何限制要求,可实现各种复杂图案的绘制,使得生产出来的陶瓷制品更美观。
传统的陶瓷绘制图案不耐磨,使用长时间会出现磨损,褪色等情况,而使用陶瓷光纤激光喷码机则不用担心这些情况,不仅提高了陶瓷制品的美观程度,还增加了其收藏与艺术价值。
如今,科技的快速进步,使得制陶工艺使用激光技术得到了快速发展,不仅是光纤激光喷码机,激光切割机也有了用武之地。
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