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圆管激光切管机
圆管激光切管机

圆管激光切管机

日期:2021-05-20 来源:www.chylaser.com 点击:4101次
  • 生产厂家:沪云光电设备股份有限公司
  • 生产厂家:沪云光电
  • 产品型号:HY-M6
  • 光源类型:光纤激光
  • 数控系统:FSCUT3000
  • 工作面长:6000-9000mm/自定
  • 工作面宽:0-400/自定
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产品描述
圆管激光切管机可以对各种金属管、塑料管及各种高分子管进行切割工作,通用各类圆管,例如铝管、不锈钢管、铜管、塑料管,工作效率高,除此之外还添加容错性设计,并配备自动上料装置,简单省人工。
产品参数:
名称 型号 选配
圆管激光切管机  HY-M6  沪云光电
切管大小 圆管:20-350mm 支持定制大小
上料落料 自动上料落料 OPTIONAL
卡盘 坎蒂尼  
卡盘最大转速 60rad/s2  
 激光器  1000W-20000W+更高  创鑫/IPG
 X轴行程  240mm/400mm  可自定
 Y轴行程  6000-9000mm  可自定
 z轴行程  100-220mm  
 最大加速度  0.8G  
 激光切割头  自动调焦  国产/进口
 
传动系统
 
 精密齿轮齿条  LEAN
 减速机  BEITTO
 导轨  HIWIN
 数控系统 专用切割系统  cypcut
工控机 研宏/致胜
 伺服系统  驱动+电机 德国lean-motion
比例阀 SMC 日本
X/Y轴定位精度 0.1mm/m  
X/Y轴重复定位精度 ±0.05mm  
圆管激光切管机产品特色:
1、自动卡盘设计,自动调整中心,配备专用数控系统集成激光切割模块,传动稳定精度高,功能性更强,且配备自动上料装置省时省事。
2、进口配件,精密丝杠、导轨,保证设备切割精度。
3、速度更快,易操作,维护简单。
圆管激光切管机
激光切管机在对加工管材进行切管作业时,经常会由于操作不当而出现激光切管机碰撞的现象出现,而出现这种现象就会造成激光切管机各个机械组件出现故障或者切管时的精度不准确,从而造成激光切管机的损坏以及生产成本的浪费。下面我们就来说一说激光切管机出现碰撞是由哪些原因造成的
原因一、没有根据实际的切割情况选择合适的切割喷嘴。
原因二、在切割前数控系统上设置的切割参数出现了错误。
原因三、在激光切管机的工作台上固定好管材后,没有按照事先设置好的初始切割位置对管材进行切割。
原因四、在激光切管机切割时激光喷嘴快速运动没有按照在数控系统上设置好的管材坐标系进行往复运动,这时就要停止激光切管机的切割工作,进行调整。
原因五、激光切管机在加工后,数控轴控制激光喷嘴进行移动,移动的顺序与设置好的参数不一致。
当今世界,工业生产发展领域的进步肉眼可见,尤其是管道加工技术在快速发展。推动技术发展原因的背后,主要是科技的进步。在对一些管道材料进行切割时,传统的切割方法已经无法满足现在加工生产的需求,因此激光切割机应运而生。作为一种特殊的激光切割机,而激光切管机更是切割管材的终极武器。下面我们就来说一说激光切管机切割管材具备哪些优势
一、激光切管机在切割管材时可以进行任意形状的切割。
在使用传统的切割技术手段对管材进行切割时,一般要先将切割时的形状先做好模具,然后在模具上用手工切割工具对管材进行切割,这种方法容易造成切割精度不准确,切割出来的形状不规则,而且生产效率十分低下。
运用激光切管机则可以完美解决这些问题,激光切管机在切割工件时。主要是用激光对工件进行切割,而在切割前,只需在数控系统上输入所要切割的形状以及其他参数等,就可以实现完美切割。切割出来的工件,保持了其外观的完整性,而且切割出来的形状不变形,且无其他瑕疵出现。
二、激光切管机在进行管材切割时没有材料的限制,可以切割任何材料的工件。
传统的切割技术手段,在切割不同材料的工件时,需要使用不同的切割工具以及切割方法。这样就造成了成本的消耗及浪费。而运用激光切管机对于不同材料的切割时,由于激光切管机采用的是激光进行切割,因此它可以切割任何形式的材料。对于材料没有任何限制。而且它可以进行灵活的调整,只需在数控系统上提前设置好切割参数就行。
圆管激光切管机激光器采用紫外光,紫外光之所以优于红外光波以及可见光波主要是由于紫外激光直接破坏连接物质原子组分的化学键,这种被称为“冷”过程的方式不产生对外围的加热而是直接将物质分离成原子,而不破坏周围环境。紫外激光器具有波长短,易聚焦,能量集中,分辨率高等优点。由于其加工精度高,线宽窄,品质高,热影响区域小,长期稳定性好,可加工各种不规则图形和异性图案,主要应用于精细微加工,尤其是高品质钻孔、切割以及划槽处理,目前已在金属、半导体、陶瓷、玻璃以及多种高分子材料上进行了成功应用。DPSSLP-UV-3/5 系列激光器(3W/5W),为端面泵浦结构的全固态紫外激光器。超稳的紧凑型谐振腔结构,具有电光转换效率高、光束质量好、可靠性高、一致性好、寿命长、免维护运行等优点。采用腔体内臵 LD 技术,避免光纤对出光的影响,同时客户安装调试极其方便
紫外激光器使用环境要求及注意事项:
1)激光器的供电采用 220V/50HZ 电源,错误连接供电电源将可能导致激光器故障而无法工作!
2)外部环境请保持干净,勿在高温高湿情况下操作激光器(要求环境温度 0-40℃,相对湿度 10%-80%且无结露现象发生),同时保持设备的通风和散热。
3)激光器对环境清洁度要求很高,使用或搬动激光器过程中请小心处理,防止灰尘或其它污染,激光器非工作状态下请用胶带贴好激光输出口。
4)安装/拆卸激光器器等操作进行前应先进行检查,确保激光器处于断电状态。
5)请勿直接观看激光输出头,操作建议全程佩戴激光防护眼镜!
6)定时维护水冷机,保持水量充足、干净,以免造成供水不足或者水路堵塞。
操作激光器设备时,必须佩戴安全防护眼镜。要根据激光设备发射激光波长合理的选择安全防护眼镜。如果该设备是一个激光可调谐或拉曼产品,它会发出超出该设备激光器正常输出波长范围的激光,防护时需要针对该现象进行相应的安全防护。激光安全防护眼镜应以能够屏蔽激光器设备发出的整个波长范围内的激光为标准进行选用。
光学操作须知
1、电源启动时,千万不要直接对视激光器出光孔。
2、避免激光器以及相关光学输出器件摆放位置与眼睛处于同一个水平线上。
3、激光器输出口配备安装激光束外壳。
4、确保激光器开启前取掉激光器的尾盖,否则会造成激光器光纤输出头不可逆转的损毁。
5、保证个人安全防护装备特性能满足对该激光器输出功率和波长要求。
6、激光器的放置空间的门需带有联锁控制,加贴警告标识,标识限定操作激光器安全区域。
7、不能在黑暗的环境中使用激光器。
8、在没有安装光耦合光纤或光输出连接器情况下,不要开启激光器。
9、进行光纤或切割头等部件的安装时候,严禁开启激光器。进行调试校准及调焦工作时候,请在低功率输出条件下进行,调试完成后,慢慢增加到高功率。
10、不要在开启激光的时候,进行安装或卸载切割头或准直器等。
11、安装和拆卸切割头或准直器时,一定要确保激光器已关闭、电源已断开方可进行。
注意:
◎ 激光器连接外部准直聚焦输出装置使用时,请确保所连接准直聚焦装置的所有光学部件清洁无污染,整个输出光路系统中沾染的灰尘和污染不仅会损坏外部准直聚焦系统,还会损伤激光器自身增加激光器安全使用风险。为安全起见,建议定期及时检查外部准直聚焦系统所有高功率激光经过部件,做到及时检查、及时清洁、及时更换。
◎ 镜片的清洁检查流程请参阅“光纤连接器检查和清洁指南”。
◎ 激光器切割作业时,可能会产生炙热或熔融的金属碎颗粒。如果,在作业操作中产生了这些碎颗粒,请务必警慎小心。
激光切管机在对加工管材进行切管作业时,经常会由于操作不当而出现激光切管机碰撞的现象出现,而出现这种现象就会造成激光切管机各个机械组件出现故障或者切管时的精度不准确,从而造成激光切管机的损坏以及生产成本的浪费。下面我们就来说一说激光切管机出现碰撞是由哪些原因造成的:
原因一、没有根据实际的切割情况选择合适的切割喷嘴。
原因二、在切割前数控系统上设置的切割参数出现了错误。
原因三、在激光切管机的工作台上固定好管材后,没有按照事先设置好的初始切割位置对管材进行切割。
原因四、在激光切管机切割时激光喷嘴快速运动没有按照在数控系统上设置好的管材坐标系进行往复运动,这时就要停止激光切管机的切割工作,进行调整。
原因五、激光切管机在加工后,数控轴控制激光喷嘴进行移动,移动的顺序与设置好的参数不一致。
在日常的加工生产中,激光切管机可完成切割切孔等多种对管材切割的操作。由于激光切管机的生产效率很快,所以被广泛应用于各行各业。正确的操作激光切管机进行切割生产,可以增强激光切管机的切割精度,延长激光切管机的使用寿命,下面我们就来说一说激光切管机的正确操作步骤
步骤一、在激光切管机进行切割作业前,对激光切管机的各个功能系统进行详细检查。
步骤二、激光切管机通电后,使激光切管机先运行一段时间,确定各个加工系统的参数都正确无误后再开始进行切割作业。
步骤三、在对工件进行切割操作前,一定要把管材牢牢固定在工作台上,避免加工过程中管材出现松动,造成管材的损坏以及激光切割头出现磨损等问题。
步骤四、在进行自动进给切割管材时保护好人身安全,操作人员必须遵循安全操作规则来进行操作。
步骤五、更换激光切管机的激光切割头时,一定要使激光切管机停止运转,再进行操作,避免发生人身安全事故。
步骤六、激光切管机作业完成后,及时对激光切管机进行清理和保养维护,避免影响激光切管机下次加工的正常使用。
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