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手持式激光焊接机
3000W手持式激光焊接机
HYGD-2000W手持激光焊接机
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HYGD-2000W手持激光焊接机

手持式激光焊接机

日期:2021-05-23 来源:www.chylaser.com 点击:2441次
  • 生产厂家:沪云光电设备股份有限公司
  • 生产厂家:沪云光电
  • 产品型号:HYGD-HW
  • 光源类型:光纤激光器
  • 数控系统:-
  • 工作面长:-
  • 工作面宽:-
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产品描述
产品参数:
名称 型号/参数/配置
手持式激光焊接机 HYGD-HW
光纤接口 QBH
功率范围 1000-3000W(可调节)/自选
激光波长 1064nm
光斑调整 0-4mm可调
功率调节范围 10%-100%
控制选择 点-线-圈
定位方式 红光、外角自动焊接装置
冷却方式 内置水冷
辅助气压 <1.0Mpa
电力要求 AC220V±15%,50/60HZ
主机尺寸 L1040*W600*H1200mm
手持式激光焊接机是一种灵活的焊接设备,可以手持焊接,支持同种与异种金属材料焊接,对微小型零件更友好,焊接精细,焊缝平滑自然。
沪云光电设备股份有限公司激光焊接机支持高效精密焊接,利用高能激光束聚焦加热材料表面,使其内传导熔化形成熔池,冷却后会形成牢固的焊点和焊缝,并采用公司自主专利技术,提升焊接精度强度和效率。
沪云光电设备股份有限公司手持式激光焊接机产品特点:
1、融入自主专利技术,精度更高,强度更高,效率更快;
2、比传统的焊接方式节能省电,加工成本降低;
3、焊缝平滑漂亮,对原件影响更小;
4、采用光纤激光器,光电转换效率高,焊点均匀,熔深好;
5、支持各种焊缝工件和焊接方式,支持不规则形状焊接;
6、多重防护,手持焊接,符合工业需求;
7、可配置多种角度喷嘴,多规格送丝嘴,满足不同产品焊接需求。
适用材料:
本设备适用于不锈钢、碳钢、金、银、各种规格合金等,以及等同材料或异种材料焊接。
应用行业:
手机行业、医疗器械行业、钟表行业、电子行业、通信行业、金属制造行业。
激光焊接机
在激光焊接工艺出现前,一直使用的是传统焊接工艺,它有很多的缺点,比如焊接痕迹粗糙明显、焊接效率低、手动焊接位置不准确、不易控制、浪费材料等。而激光焊接工艺出现后,这些由传统焊接工艺暴露出来的缺点都得到了改善,对于一些难以加工的材料,使用激光焊接机都可以轻松胜任,目前激光焊接机的焊接工艺主要有两种类型
一、传导焊接模式
当激光焊接机在工作时,激光由激光器发出,不同的功率通过计算会使激光从不同的渠道传导到材料表面,这就是传导模式
传导模式的主要特点就是通过使用不高的激光密度照射到材料需要焊接的位置,将激光散发的热量从材料表面传导到更深的位置,这些热量使焊接表面融化,然后将两个焊接面结合起来。
传导模式焊接也会由于操作不当而引起一些瑕疵,比如焊接痕迹会明显过大,焊接位置的深度不够等,这些问题都可以通过特定的方式解决,可以提升激光的功率或者缩短焊接的缝隙。
二、锁眼模式焊接
锁眼模式焊接会在工件焊接表面增发出一个洞,这个洞形状如同一只眼睛,因此叫做锁眼模式焊接。这个洞不用担心,会在金属材料表面冷却后自然消失。与传导模式相比,锁眼焊接模式会更深入焊焊接位置,焊接更牢固,而且焊接过后的工件的使用质量更高。因此锁眼模式焊接更受大家喜爱。
不管是传导焊接模式还是锁眼模式焊接,都要依据材料的性质以及使用用途来确定使用哪种焊接方式,两种方法各有优势,大家要依靠实际情况来选择
激光焊接机作为焊接设备,相比传统焊接工艺,它有很多优势,比如更安全,更高的灵活性等。激光焊接机可以把由激光器发出的激光通过光纤传递到材料表面,然后激光形成的高温对材料进行焊接。激光焊接技术有很多优势,下面总结了以下几点供操作者参考:
一、使用无隐患
激光焊接机使用的环境必须没有尘埃污染,因此他是在一个绝对封闭的防护罩内进行工作,因此工人在作业时有了更安全的保障。
二、可以焊接多种材料
传统的焊接工艺必须通过焊枪接触到焊接材料表面,而且需要施加力量及进行焊接,因此在焊接材料上有着很大的局限性。而激光焊接技术的出现则改善了这一状况,
对于常见的金属材料或非金属材料都可以使用激光焊接机进行焊接。
激光束焊接时温度可调节,不同的功率发出不同的温度,而且稳定,所以使得焊接更容易。
三、焊接形式无要求
激光焊接技术作为一种先进的焊接技术,它使得焊接的精确度更高,焊接的速度更快,而且对于焊接材料的焊接形式没有特定的要求,所以在焊接过程中,不必担心是否会造成工件损坏或者出现不好焊接的情况。
四、节省加工成本
激光焊接在加工时可调节激光束的大小,能量损耗小,事先设定好位置及参数,就能精准焊接,而且后期的二次加工工序就可以完全抛除,这样无论是人力成本还是加工成本都大大的节省了下来。
在当前的工业领域加工生产中,铝合金作为主导材料,在其中起着无可替代的作用。铝合金的质量密度高,但是重量却很轻,并且韧性很好,强度特别高。特别适用于工业领域加工生产中的大部分需求。
使用传统的焊接技术对铝合金进行焊接,可能会由于温度不足而导致铝合金焊接变形,或者焊缝过大,造成焊接处不牢固的现象。而使用激光焊接机来对铝合金进行焊接就不用担心这些缺点的出现。下面我们就来说一说激光焊接机焊接铝合金材料的优点主要有哪些
一、激光焊接机发射出激光使用激光中聚集的热量,对铝合金材料进行焊接,由于激光聚集热量集中,热输入的效率十分高,照射在铝合金的表面。热影响的区域就特别窄,所以焊缝特别细。
二、激光焊接机在焊接时由辅助气体帮助进行冷却,所以所以冷却速度快,极大提高了生产效率。
三、采用数控系统进行激光焊接,焊接的精度十分高。不用人工凭经验去进行焊接位置的把握,焊接出来的工件保持外观整洁美观,对于二次加工以及后续的加工工序十分友好。
四、焊接时灵活方便,不局限于环境的限制。在室内室外都可进行焊接。
在日常的工业加工生产中,铝合金是一种使用最广泛的材料之一。使用铝合金进行加工生产,它的质量密度较高,但是重量不高,而且容易做成各种造型,并且不易被损坏。因此铝合金材料被广泛应用于各行各业。在将铝合金材料加工成工件时使用最多的加工方法就是焊接。传统的焊接方法在焊接铝合金材料时,往往由于其焊接工艺比较落后,造成焊接质量低,焊接不牢固等。因此使用激光焊接机来对铝合金材料进行焊接,已经成为当前加工工业中主要的焊接手段。下面我们就来说一说使用激光焊接机焊接铝合金材料的优点
优点一、激光焊接机采用激光对铝合金进行焊接,而激光可以聚集大量的热量,因此可以保证其能量密度。这样使得在焊接过程中对铝合金材料造成变形的影响几乎没有。而且啊焊接时产生的熔化深度比较大,对于焊接后的工件进行二次加工比较友好。
优点二、激光焊接机在焊接铝合金材料时,激光聚集热量对铝合金进行焊接,其热量聚集快,而且冷却的速度也比较快,在焊接过后造成的焊缝比较小,不影响铝合金材料二次加工和外观整体形象。
优点三、传统的焊接技术需要使用电极,而且增加了加工的时间以及成本的消耗,激光焊接机就可以避免这些缺点。
优点四、传统的焊接技术,在进行焊接时需要真空的环境来进行焊接,这样就会受电磁的影响,而且还会产生X光,对加工工件造成不良影响。使用激光焊接机就可以使用辅助气体来进行焊接,完美的避开了这些不良条件的影响。
优点五、传统的焊接技术焊接工艺有限,在焊接时不能将铝合金材料焊接在密闭的物体内,而激光焊接机则可以做到。
了解激光焊接机的组成配件的结构和功能是操作者的必修课,下面我们来介绍激光焊接机的组成配件的功能:
配件一:激光焊接机的辅助气体和喷嘴装置
激光焊接机的辅助气体分为惰性气体以及氧气,使用辅助气体的主要功能就是用来保护激光在加工工件的过程中,防止造成污染以及对激光器进行冷却。激光会聚集大量的热量,这些热量使得工件表面进行熔融,产生融池,使激光焊接机能够将工件焊接在一起。因此辅助气体是必不可少的辅助工具。而喷嘴装置则是将激光进行汇集,改变激光的发射状态,根据实际的加工要求来调整合适的激光束。
配件二:激光焊接机的工件固定装置
在使用激光焊接机对工件进行焊接时,工件需要牢牢紧固在工作台上,如果工件没有固定好,则在加工过程中由于其他原因会导致工件进行移动,造成焊接不精准的状况出现。而固定工件主要是用激光焊接机的夹具装置来对工件进行固定。
配件三:激光焊接机的冷却装置
除了使用辅助气体来对激光焊接机的重要配件以及焊接过程中工件进行冷却。还有一些专门的冷却装置也可以使用。比如水冷以及风冷等冷却设备。
随着工业生产技术的发展,以及人们对于精细产品日益旺盛的需求,传统的工业焊接技术已经无法满足市场的需要。传统的工业焊接技术主要使用比较坚硬的物体在加工材料表面进行焊接,往往焊接出来的材料精度不高,而且焊接痕迹严重,影响美观。因此,使用激光焊接设备来对工件进行焊接,逐渐取代传统的焊接技术已经成为不可逆转的趋势,下面我们就来说一说激光焊接机相较于传统的焊接设备具有哪些优势?
优势一:传统焊接技术难以对工件进行焊接的部位使用,激光焊接机可以轻松焊接。
在对加工材料进行焊接时,由于实际的加工情况不同,以及材料的加工形状不同,因此,一些比较难以焊接的部位使用传统的焊接技术就无法进行焊接,而使用激光焊接机来进行焊接,则不局限于材料的形状以及焊接部位。
优势二:使用激光焊接机可以实现自动化焊接来对工件进行加工。
激光焊接机的原理是使用激光聚集的热量在工件的表面产生熔池,并逐渐深入到工件的内部使得焊接的工件可以熔融在一起,因此焊接出来的工件焊缝小,并且可以保持工件的外观完整性,而在焊接前,只需在激光焊接机的数控面板上输入焊接参数,就可以实现材料的自动进给以及自动化焊接。因此,大大节省了生产成本,提高了工作效率。
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