圆管激光切管机激光器采用紫外光，紫外光之所以优于红外光波以及可见光波主要是由于紫外激光直接破坏连接物质原子组分的化学键，这种被称为“冷”过程的方式不产生对外围的加热而是直接将物质分离成原子，而不破坏周围环境。紫外激光器具有波长短，易聚焦，能量集中，分辨率高等优点。由于其加工精度高，线宽窄，品质高，热影响区域小，长期稳定性好，可加工各种不规则图形和异性图案，主要应用于精细微加工，尤其是高品质钻孔、切割以及划槽处理，目前已在金属、半导体、陶瓷、玻璃以及多种高分子材料上进行了成功应用。DPSSLP-UV-3/5 系列激光器（3W/5W），为端面泵浦结构的全固态紫外激光器。超稳的紧凑型谐振腔结构，具有电光转换效率高、光束质量好、可靠性高、一致性好、寿命长、免维护运行等优点。采用腔体内臵 LD 技术，避免光纤对出光的影响，同时客户安装调试极其方便
操作激光器设备时，必须佩戴安全防护眼镜。要根据激光设备发射激光波长合理的选择安全防护眼镜。如果该设备是一个激光可调谐或拉曼产品，它会发出超出该设备激光器正常输出波长范围的激光，防护时需要针对该现象进行相应的安全防护。激光安全防护眼镜应以能够屏蔽激光器设备发出的整个波长范围内的激光为标准进行选用。
光学操作须知
1、电源启动时，千万不要直接对视激光器出光孔。
2、避免激光器以及相关光学输出器件摆放位置与眼睛处于同一个水平线上。
3、激光器输出口配备安装激光束外壳。
4、确保激光器开启前取掉激光器的尾盖，否则会造成激光器光纤输出头不可逆转的损毁。
5、保证个人安全防护装备特性能满足对该激光器输出功率和波长要求。
6、激光器的放置空间的门需带有联锁控制，加贴警告标识，标识限定操作激光器安全区域。
7、不能在黑暗的环境中使用激光器。
8、在没有安装光耦合光纤或光输出连接器情况下，不要开启激光器。
9、进行光纤或切割头等部件的安装时候，严禁开启激光器。进行调试校准及调焦工作时候，请在低功率输出条件下进行，调试完成后，慢慢增加到高功率。
10、不要在开启激光的时候，进行安装或卸载切割头或准直器等。
11、安装和拆卸切割头或准直器时，一定要确保激光器已关闭、电源已断开方可进行。
注意：
◎ 激光器连接外部准直聚焦输出装置使用时，请确保所连接准直聚焦装置的所有光学部件清洁无污染，整个输出光路系统中沾染的灰尘和污染不仅会损坏外部准直聚焦系统，还会损伤激光器自身增加激光器安全使用风险。为安全起见，建议定期及时检查外部准直聚焦系统所有高功率激光经过部件，做到及时检查、及时清洁、及时更换。
◎ 镜片的清洁检查流程请参阅“光纤连接器检查和清洁指南”。
◎ 激光器切割作业时，可能会产生炙热或熔融的金属碎颗粒。如果，在作业操作中产生了这些碎颗粒，请务必警慎小心。
激光切管机在对加工管材进行切管作业时，经常会由于操作不当而出现激光切管机碰撞的现象出现，而出现这种现象就会造成激光切管机各个机械组件出现故障或者切管时的精度不准确，从而造成激光切管机的损坏以及生产成本的浪费。下面我们就来说一说激光切管机出现碰撞是由哪些原因造成的：
原因一、没有根据实际的切割情况选择合适的切割喷嘴。
原因二、在切割前数控系统上设置的切割参数出现了错误。
原因三、在激光切管机的工作台上固定好管材后，没有按照事先设置好的初始切割位置对管材进行切割。
原因四、在激光切管机切割时激光喷嘴快速运动没有按照在数控系统上设置好的管材坐标系进行往复运动，这时就要停止激光切管机的切割工作，进行调整。
原因五、激光切管机在加工后，数控轴控制激光喷嘴进行移动，移动的顺序与设置好的参数不一致。
在日常的加工生产中，激光切管机可完成切割切孔等多种对管材切割的操作。由于激光切管机的生产效率很快，所以被广泛应用于各行各业。正确的操作激光切管机进行切割生产，可以增强激光切管机的切割精度，延长激光切管机的使用寿命，下面我们就来说一说激光切管机的正确操作步骤：
步骤一、在激光切管机进行切割作业前，对激光切管机的各个功能系统进行详细检查。
步骤二、激光切管机通电后，使激光切管机先运行一段时间，确定各个加工系统的参数都正确无误后再开始进行切割作业。
步骤三、在对工件进行切割操作前，一定要把管材牢牢固定在工作台上，避免加工过程中管材出现松动，造成管材的损坏以及激光切割头出现磨损等问题。
步骤四、在进行自动进给切割管材时保护好人身安全，操作人员必须遵循安全操作规则来进行操作。
步骤五、更换激光切管机的激光切割头时，一定要使激光切管机停止运转，再进行操作，避免发生人身安全事故。
步骤六、激光切管机作业完成后，及时对激光切管机进行清理和保养维护，避免影响激光切管机下次加工的正常使用。
为您做更有品质的产品质量先行 信誉至上 客户为本
00:15
00:23
00:26
